YYF-50 اختبار التآكل الناتج عن الإجهاد البطيء

يتم استخدام آلات اختبار التآكل الإجهادي (SCC) من سلسلة YYF لإجراء اختبارات الشد البطيء للتآكل على المواد الموجودة في بيئات الوسائط المسببة للتآكل. يمكن إكمال قياس صدع التآكل الإجهادي وصدع إجهاد التآكل عن طريق تكوين نظام DCPD. بيئة الوسائط المسببة للتآكل من درجة الحرارة العادية والضغط إلى درجة الحرارة العالية والضغط العالي، وفقًا لظروف التطبيق حسب التصميم، أقصى درجة حرارة تشغيل تصل إلى 650 درجة مئوية، ضغط 30 ميجا باسكال. يشيع استخدامها في مجال الطيران والسفن والطاقة النووية والطاقة الحرارية والتنقيب عن النفط وخطوط أنابيب النفط والبتروكيماويات والغلايات وهندسة المحيطات والسيارات والسكك الحديدية عالية السرعة والنقل بالسكك الحديدية ولحام مسارات السكك الحديدية وغيرها من مجالات اختبار المواد.

 

  

 

تتكون معدات سلسلة YYF من مضيف التحميل، وخزانة التحكم، والمفاعل، ونظام التحكم في درجة الحرارة، ونظام التحكم في حلقة الوسائط، ونظام اكتشاف تسرب الوسائط، ونظام الكشف عبر الإنترنت لمعلمات الوسائط، وبرامج القياس والتحكم بالكمبيوتر، إلخ. تصميم مخصص والإنتاج وفقا لنطاق الكشف والظروف البيئية.

 

ماء فائق النقاء، 400 درجة مئوية/25 ميجاباسكال

 

ذوبان البزموت الرصاص، التحكم في الحلقة

 

اختبار حساسية التقصف بالهيدروجين

 

مياه البحر ودرجة الحرارة والضغط الطبيعي

 

ماء فائق النقاء، 325 درجة مئوية/15 ميجاباسكال، حلقة كيمياء الماء

 

ملح منصهر، 750 درجة مئوية، فراغ، التحكم في الحلقة المملوءة بالأرجون

 

H2S، ثاني أكسيد الكربون، 350 درجة مئوية/25 ميجا باسكال، التحكم في حلقة الغاز

 

محلول ملحي، 80 درجة مئوية/ ضغط جوي

 

وظائف الاختبار التي يمكن تحقيقها على الجهاز:

1. وظيفة اختبار الشد العادية

2. اختبار التآكل المستمر/زحف الحمل

3. اختبار الشد بمعدل الإجهاد البطيء، الحد الأدنى لسرعة الشد: 1x10-7 مم/ثانية

4. اختبار الكلال المنخفض/كلال التآكل

5. عينة لبدء التشقق واختبار قياس معدل نمو التشقق

6. التحكم المستمر K، التحكم K العلوي، التحكم K السفلي

 

 

مميزات المعدات:

1. إطار عالي الصلابة والحمل الثقيل

2. نظام تحكم في التحميل المؤازر الرقمي الكامل عالي الأداء، ودقة تحكم عالية السرعة

3. يمكن استخدام مستشعر قياس التشوه المزدوج، وتكون دقة قياس تشوه العينة عالية

4. جهاز موازنة الضغط مع نظام التبريد المائي

5. نظام القياس والتحكم المتكامل AEC-1800، سهل توسيع الاستخدام

6. يمكنه قياس نمو الشقوق في البيئة المتوسطة المسببة للتآكل

 

المعلمات الفنية الرئيسية:

1. الحد الأقصى لقوة الاختبار: 50 كيلو نيوتن

2. نطاق قوة الاختبار: 1% ~ 100%F.S.

3. الخطأ النسبي لقيمة إشارة قوة الاختبار: ±0.5%

4. الحد الأقصى لنطاق الحركة لرأس التحميل: 80 مم

5. سرعة تحريك رأس التحميل: 1 مم/ث ~ 1x10-7 مم/ث (وحدة تحميل الشد البطيء)، 10 مم/ث ~ 1x10-6 مم/ث (وحدة تحميل توسيع صدع التعب)

6. دقة قياس إزاحة رأس التحميل: ±0.5%

7. دقة إزاحة رأس التحميل: 0.001 ميكرومتر (وحدة تحميل الشد البطيء)، 0.05 ميكرومتر (وحدة تحميل تمدد صدع التعب)

8. نطاق قياس التشوه: 0 ~ 30 مم

9. دقة قياس التشوه: 1 ميكرومتر

10. دقة قياس التشوه: ±0.5%

11. شكل موجة تحميل التعب: موجة جيبية، موجة مثلثة، ونصف موجة (نظام انتشار صدع التعب)

12. تردد الموجة الجيبية لتحميل التعب: 0.0001 ~ 1 هرتز (نظام انتشار صدع التعب)

13. دقة طول قياس الكراك: 1 ميكرومتر (نظام انتشار صدع التعب)

14. دقة قياس طول الشقوق: تصل إلى 5% في الهواء (نظام انتشار صدع التعب)

15. درجة حرارة التشغيل القصوى للغلاية التجريبية: 650 درجة مئوية

16. أقصى ضغط تشغيل للغلاية التجريبية: 30 ميجا باسكال

17. حجم الغلاية التجريبية: حوالي 4 لتر (يمكن تخصيصها وفقًا لاحتياجات الاستخدام الفعلية)

 

معيار الاختبار:

1. ASTM G129 - 00(2006) الممارسة القياسية لاختبار معدل الانفعال البطيء لتقييم قابلية المواد المعدنية  

للتكسير المدعوم بيئيًا

2. طريقة الاختبار القياسية ASTM E647 لقياس معدلات نمو صدع التعب

3. طريقة الاختبار القياسية ASTM E399 لمتانة الكسر الخطي المرن في إجهاد الكسر KIc للمواد المعدنية

4. دليل ASTM G111 لاختبارات التآكل في بيئة درجة الحرارة المرتفعة أو الضغط العالي، أو كليهما

5. طريقة الاختبار القياسية ASTM G47-98 لتحديد القابلية للتكسير الناتج عن الإجهاد والتآكل لـ 2XXX و7XXX  

منتجات سبائك الألومنيوم

6. ISO 7539-7-2005 تآكل المعادن والسبائك - اختبار التآكل بالإجهاد الجزء السابع: طريقة اختبار معدل الإجهاد البطيء

7. معيار NACE TM0198-2004 طريقة اختبار معدل الانفعال البطيء لفحص السبائك المقاومة للتآكل (CRAs) للإجهاد  

تصدع التآكل في خدمة حقول النفط الحامض

8. HB 7235-1995 طريقة اختبار التآكل الناتج عن الإجهاد بمعدل الإجهاد البطيء

9. HB 5260-1983 طريقة اختبار التآكل بسبب إجهاد الشد للفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي

10. GB/T15970.7-2000 "اختبار تآكل إجهاد التآكل للمعادن والسبائك - الجزء 7: اختبار معدل الانفعال البطيء"

 

غلاية تجريبية: وفقًا للظروف التجريبية (النوع المتوسط، درجة الحرارة، الضغط) اختر مادة الغلاية التجريبية، وعادة ما يمكن توفير زجاج مقاوم للحرارة، زجاج شبكي، P91، 316L، DSS2205، C-276، 625 ومواد أخرى.

 

غلاية معدنية تجريبية: مصممة وفقًا لمتطلبات الاستخدام المحددة، الحجم العام حوالي 4 لتر، درجة حرارة الاختبار: درجة حرارة الغرفة ~ 650 درجة مئوية، الضغط: الضغط العادي ~ 30 ميجا باسكال.

 

غلاية تجريبية ذات درجة حرارة عالية وضغط عالي: مادة الغلاية 316 لترًا، والحجم حوالي 4 لتر، 400 درجة مئوية/25 ميجاباسكال. يتم تغليف المادة العازلة الخارجية، ويتم تسخين العينة في القسم. الفرق في درجات الحرارة في المنطقة المعتدلة صغير.

 

غلاية تجريبية ذات درجة حرارة عالية: مادة الغلاية هي C-276، الحجم حوالي 4 لتر، 750 درجة مئوية. يتم تغليف المادة العازلة الخارجية، ويتم تسخين العينة في القسم. الفرق في درجات الحرارة في المنطقة المعتدلة صغير.

 

غلاية زجاجية تجريبية: الحجم حوالي 3.5 لتر، مناسبة للوسط الذي لا تزيد درجة حرارته عن 80 درجة مئوية وبيئة الضغط الجوي.

 

غلاية زجاجية تجريبية: الحجم حوالي 35 لتر، مناسبة للوسط الذي لا تزيد درجة حرارته عن 60 درجة مئوية وبيئة الضغط الجوي. يمكن استخدامه لاختبار حساسية التقصف الهيدروجيني لخيوط الفولاذ سابقة الإجهاد.

 

غلاية تجريبية مصنوعة من مادة P91: حجم حوالي 4 لتر، درجة حرارة 300 درجة مئوية. والوسيط هو الرصاص والبزموت السائل المنصهر، ويستخدم غاز الأرجون لطرد الأكسجين.

 

نظام التحكم الكيميائي في الماء لتجربة التآكل المعدني: اتبع مبادئ تصميم بسيطة وموثوقة لتحقيق درجة الحرارة والضغط والتحكم الكيميائي في الماء والتحكم في دورة الماء. يتم إجراء قياسات الأس الهيدروجيني والأكسجين المذاب والتوصيل الكهربائي باستخدام أجهزة قياس مدمجة، ويمكن نقل البيانات إلى جهاز كمبيوتر. نطاق قياس قيمة الرقم الهيدروجيني: 0 ~ 14. نطاق قياس الأكسجين المذاب: 0 ~ 20.0 ملجم/لتر. نطاق قياس الموصلية: 0.01 ~ 600 مللي ثانية/سم (قطب كهربائي اختياري وفقًا للاحتياجات الفعلية، يتم تحديد نطاق القياس بواسطة قيمة القطب الكهربائي K).

 

 

وحدة التحكم في بيئة وسط الرصاص البزموت: التحكم في غلاية الصهر ودائرة الغلاية التجريبية في بيئة وسط تآكل الرصاص والبزموت، وضخ الفراغ الكامل، وقيادة الأكسجين، وملء الأرجون، وضخ الهواء الحلقي، وما إلى ذلك.

 

 

نظام التحكم في درجة الحرارة: يمكن استخدام أداة التحكم في درجة الحرارة عالية الدقة لقياس درجة الحرارة والتحكم فيها بنقطة واحدة ومتعددة النقاط. تصميم مخصص وفقًا للغلاية التجريبية وحلقة الوسائط.

 

 

نظام التحكم في درجة الحرارة: تحديد أداة التحكم في درجة الحرارة عالية الدقة وقياس درجة الحرارة والتحكم فيها داخل وخارج الغلاية. قياس ومراقبة الضغط في الخزان، الضغط الزائد يقطع التسخين والضغط تلقائيًا. تصميم مخصص وفقًا للغلاية التجريبية وحلقة الوسائط.

 

 

يتكون نظام التحميل من وحدة النقل الميكانيكية ووحدة قيادة التحكم الكهربائي ووحدة برامج القياس والتحكم. تستخدم وحدة النقل الميكانيكية لولبًا كرويًا دقيقًا، ومخفض تروس كوكبي تايواني، ووحدة محرك سيرفو Yaskawa كوحدة تحميل القيادة الأساسية، والتي تتميز بالتحميل السلس والاستقرار الجيد على المدى الطويل.

 

 

تتكون وحدة القياس والتحكم من حساس الحمل (الولايات المتحدة الأمريكية)، وحساس إزاحة الشبكة ونظام التحكم AEC-1800. لقد ثبت أن النظام يتمتع بدقة عالية في القياس والتحكم وأداء مستقر بعد الاستخدام طويل الأمد.

 

 

نظام قياس رقمي كامل AEC-1800: بنية ثنائية النواة، تحكم رقمي كامل، تردد استجابة التحكم ≥1 كيلو هرتز. استكمال الكشف الذاتي ووظائف آمنة من الفشل.

 

 

نظام محرك سيرفو رقمي كامل: DSP core، تحكم رقمي كامل، استجابة تحكم سريعة. مجموعة متنوعة من أوضاع التحكم، مع التيار الزائد، والحمل الزائد، والجهد الزائد، والجهد المنخفض، وخطأ وحدة المعالجة المركزية في درجة الحرارة الزائدة وغيرها من وظائف الحماية من الأخطاء الغنية.

 

 

عينة جهاز قياس تشوه التآكل الإجهادي: حدد مستشعر إزاحة الشبكة عالي الدقة، واستخدم قياس المستشعر المزدوج المتوازن، والقضاء على الانحراف، وتحسين دقة القياس.

 

 

جهاز تبريد الماء: عندما يجب وضع الغلاية التجريبية تحت الظروف التجريبية، فإن كمية الحرارة الكبيرة الناتجة عن الغلاية التجريبية سيكون لها تأثير على درجة الحرارة على المكونات الأخرى للمعدات، ويمكن لجهاز تبريد الماء أن تحقيق التبريد الفعال.

 

 

جهاز التبريد الطبيعي: عند وضعه على الغلاية التجريبية أو أن درجة حرارة الغلاية التجريبية ليست عالية، يمكن تحقيق تأثير التبريد الفعال عن طريق التبريد الطبيعي.

 

 

كاشف الغاز:

عند إجراء تجارب بيئة الغازات السامة، من الضروري تركيب أجهزة كشف الغاز لكشف التسربات وإشارات التحكم في الإخراج لمعالجة التفجر. توفر أجهزة كشف الغاز ذات الجودة الألمانية كشفًا موثوقًا به. التكوين الاختياري: CO2، CO، CH4، H2S، SO2، NH3، HCl، N2O4 وأجهزة الكشف عن الغاز الأخرى.

 

 

أداة فائقة الدقة لـ DCPD:

تحتاج طريقة DCPD لقياس انتشار الشقوق إلى التعامل مع إشارات صغيرة جدًا، لذا فإن دقة القياس مهمة جدًا. تم اختيار أداة American Angilent عالية الدقة لتوفير بيانات قياس موثوقة ومستقرة.

 

برنامج اختبار الشد والتآكل الناتج عن الإجهاد البطيء

 

 

عينة لوحة التآكل بإجهاد الشد

 

عينة شريط التآكل الناتج عن إجهاد الشد

 

برنامج اختبار قياس نمو عينة التآكل الناتج عن الإجهاد بالتصوير المقطعي المحوسب

 

 

قياس صدع التآكل الإجهادي لعينة الأشعة المقطعية

 

مخطط نمو الكراك لعينة الأشعة المقطعية للتآكل الإجهادي

 

الوظائف الأساسية لبرنامج الاختبار:

1. دعم الوحدات المترية والإمبراطورية؛

2. دعم التنقل الوظيفي، حدد وظيفة الاختبار المقابلة وفقًا لواجهة التنقل؛

3. عرض في الوقت الحقيقي لقيم القوة والإزاحة والتشوه

4. عرض في الوقت الحقيقي لمنحنى إزاحة القوة، ومنحنى القوة والانفعال، ومنحنى القوة والوقت، ومنحنى وقت الإجهاد، ومنحنى الإجهاد والانفعال، وما إلى ذلك؛

5. دعم تصميم عملية التحكم في العينة، وتوسيع طريقة الاختبار المريحة؛

6. دعم التحكم في تحميل الضغط البطيء؛

7. دعم القياس في الوقت الحقيقي لدرجة الحرارة والموصلية وقيمة الرقم الهيدروجيني والضغط وبيانات النظام البيئي الأخرى؛

8. دعم اختبار الكراك الدقيق للتصنيع المسبق؛

9. دعم التحكم في مجموعة المقاطع المتعددة البرامج، لتحقيق اختبار كامل لعينات CT في النظام البيئي تحت مؤشرات قوة الصلابة المختلفة؛

10. دعم موجة جيبية كاملة الدورة، موجة مثلثة، موجة شبه منحرفة تحميل ديناميكي؛

11. دعم التحميل الديناميكي لموجة جيبية نصف دورة؛

12. دعم التحكم المستمر في تحميل K، وضبط سعة شكل الموجة تلقائيًا؛

13. دعم التحكم في تحميل السعة الثابتة؛

14. دعم تردد التحميل الديناميكي في نطاق 0.0001 ~ 2 هرتز؛

15. دعم جمع وعرض بيانات الذروة والوادي للتحميل الديناميكي في الوقت الفعلي؛

16. دعم التجميع وعرض البيانات المحتملة في الوقت الفعلي، a/W، Kmax، وحساب الانحراف المعياري المحتمل لأخذ العينات؛

الوظائف الأساسية لبرنامج الاختبار (تابع):

17. دعم حساب معدل نمو الكراك وعرضه؛

18. دعم الرسم في الوقت الحقيقي لمنحنى نمو الكراك؛

19. دعم منحنى التحميل الديناميكي للرسم في الوقت الفعلي؛

20. دعم تعديل معلمات التحكم أثناء الاختبار والتطبيق الفوري.

21. دعم تسجيل الاختبار التلقائي واليدوي؛

22. دعم وظيفة الاسترداد بعد تعليق الاختبار.

23. دعم وظيفة استرداد الاختبار بعد انقطاع التيار الكهربائي؛

24. دعم الاحتفاظ بفشل الطاقة في جمع البيانات؛

25. دعم الاختبار المستمر طويل الأمد لأكثر من 30 يومًا؛

26. يمكن تصدير بيانات الاختبار إلى تنسيق EXCEL، ACCESS؛

27. دعم الحماية من الحمل الزائد للمعدات وسلامة المعدات المختلفة وحماية سلامة الاختبار.

يجب توضيح عدة نقاط عند بناء معدات التآكل الإجهادي:

أقصى حمولة للمعدات

ما إذا كان سيتم قياس نمو الشقوق لعينات الأشعة المقطعية تحت بيئة التآكل الإجهادي

نوع وتركيب وتركيز الوسط في البيئة المسببة للتآكل

نطاق درجة الحرارة التجريبية

نطاق الضغط التجريبي

بيئة التآكل في الغلاية ثابتة أو ديناميكية

شكل وحجم العينة

شروط إضافية أخرى